Сколько Сохнет Эпоксидная Смола эд 20 • Вопросы и ответы

Эпоксидная смола

В простонародье эпоксидную смолу называют «эпоксидкой». Этот термин закрепился за так называемым двухкомпонентным клеем. Производители этого вещества маркируют его как «смола эпоксидная марки ЭД-20».

Это вещество вышло на рынок в далекие 50-е годы. Эпоксидная смола стала находить себе применение во многих сферах человеческой жизни. Производственные компании изготавливают смолу ЭД-20 согласно ГОСТ 10587-84 «Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия».

Впервые это вещество было открыто в 1936 году французом Кастаном. Он получил эпоксидную смолу в результате проведения реакции поликонденсации. В ней брали участие: эпихлоргидрин и разнообразные органические вещества, например, фенол.

Эпоксидка

Смола ЭД-20 | АДГЕЗИЯ
УПАКОВКА: Смола эпоксидная марки ЭД-20 упакована в металлические барабаны по ГОСТ 5044-79, бочки 240 кг, мет. банки, пластиковые канистры.
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
Для получения наиболее качественного склеивающего материала необходимо растворителя брать не более чем 3-5 в отношении объёма сухой смолы. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Эпоксидная смола для творчества: выбор и использование

  • • ремонта и восстановления целостности корпусов лодок, шлюпок, яхт,
  • • восстановления и производства деталей для автомобильного и авиационного транспорта,
  • • изготовления комплектующих деталей в ракетостроении,
  • • производства и склейки мебели и мебельной фурнитуры,
  • • производства электротехнических деталей,
  • • армирования стеклопластиков,
  • • для заливки и выравнивания пола,
  • • гидроизоляции подвальных помещений и бассейнов,
  • • изготовления лакокрасочной продукции.

Физические и химические свойства эпоксидной смолы

Это вещество имеет светло-желтый оттенок. Оно отличается высокой термопластичностью, так как при воздействии отвердителя на смолу ЭД-20, она начинает приобретать высокую плотность, превращается в твердые полимерные соединения.

Эпоксидка

Такие физические свойства помогают в процессе герметизации или склеивания каких-либо материалов. Кроме того, затвердевать это вещество может при температуре +18. +20 градусов Цельсия. Эпоксидная смола ЭД-20 называется двухкомпонентной, так как для ее затвердевания необходимы соединения ПЭПА, ТЭТА, ДЭТА и т.д.

Широкое применение смолы ЭД-20 обусловлено ее склеивающими свойствами. Но стоит отметить, что данный клей имеет:

Чтобы уменьшить вязкость, производители добавляют в ее состав растворители. Также необходимо учитывать и тот факт, что применение только эпоксидной смолы и отвердителя, может спровоцировать трещинообразование. Но главными плюсами этого материала считаются:

  • • хорошее взаимодействие с различными материалами (металл, керамика, текстиль, бумага, пластик),
  • • высокая плотность,
  • • устойчивость к кислотам, маслу, бензину, щелочам,
  • • отсутствие коррозии между обрабатываемыми материалами.

Вопросы и ответы

Смола ЭД-20

Смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-20 представляют собой растворимые и плавкие реакционно-способные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана, которые могут быть переведены в неплавкое и нерастворимое состояние под действием отверждающих агентов различного типа.

Для отверждения эпоксидной смолы ЭД-20 требуются отвердители для эпоксидных смол (ПЭПА, ТЭТА, Этал, ПО, Л и т.д.).

При использовании отвердителя марки ПЭПА (полиэтиленполиамин), его требуется от 5 до 30%, в зависимости от вида работ, среднее рекомендуемое соотношение 7:1. На семь частей смолы, одна часть отвердителя.

Из опыта пользователей отвердителей ПЭПА и ТЭТА требуется 10-13% от количества смолы ЭД-20.

В виде отвердителей смол ПО-300 и ПО-200 необходимо в интервале 60–100 г на 100 г эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эп. групп).

Отвердители Этал-45М вносится в смолу ЭД-20 в количестве 50%, а Этал-М7 — 40% по массе.

Отвердителей марки Л потребуется: Л-18 110-115 г, Л-19 80-85 г, Л-20 55-60 г на 100 г смолы.

Соединение смолы с отвердителем должно производиться при температуре не ниже, чем 20°C. Время желатинизации составляет, примерно — 1,5 часа, а время полного отверждения — 24 часа.

Работая с эпоксидными смолами работники должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами: хлопчатобумажный костюм, резиновые перчатки, защитные очки. По воздействию на организм продукт относится к веществам 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007.

Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводиться в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

ТРАНСПОРТИРОВКА: Эпоксидно-диановую смолу марки ЭД-20 транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

ХРАНЕНИЕ: Эпоксидно-диановую смолу хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С.

УПАКОВКА: Смола эпоксидная марки ЭД-20 упакована в металлические барабаны по ГОСТ 5044-79, бочки 240 кг, мет. банки, пластиковые канистры.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ эпоксидно-диановой смолы ЭД-20 – 1,5 года с даты изготовления.

  • электротехнической промышленности
  • радио­электронной промышленности,
  • авиа-, судо- и машиностроении,
  • мебельной отрасли,
  • для изготовления декоративных изделий,
  • в строительстве,

в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков,

Эпоксидная смола

Широкое применение смолы ЭД-20 обусловлено ее склеивающими свойствами. Но стоит отметить, что данный клей имеет:
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
В соответствии с государственным стандартом упаковывать эпоксидную смолу данной марки производители должны в оцинкованные бочки. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Сколько сохнет эпоксидный клей и долго ли ждать полного застывания? Правила использования двухкомпонентного эпоксидного клея

Эпоксидный клей: применение

Сочетание лёгкости использования и универсальных свойств эпоксидки нашло широкое применение в промышленности и многих отраслях народного хозяйства.

  • Строительство. Средство позволяет соединять трёхслойные панели, железобетонные конструкции мостов, соединять бетон с металлом, приклеивать плитку, заполнять трещины в бетоне.
  • Судостроение. При помощи эпоксида производится монтаж высоконагруженных узлов в креплении, сборка судов из металла и стеклопластика, создание водного барьера для поддержания уровня влажности, обработка корпуса лодок и яхт со стеклотканевым армированием.
  • Авиационное конструирование. Используется при изготовлении батарей, создании стыков клеесварного характера при сборе летательного судна, фиксация как наружной, так и внутренней теплозащиты.
  • Машиностроение. Материал позволяет производить технологическую оснастку и абразивный инструмент, крепить пластиковые детали и тормозные колодки к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ кузова автомобиля, бензобака, обшивок, коробок передач и тормозных коробок, склеивать мелкие и средние детали.

Сколько Сохнет Эпоксидная Смола эд 20 • Вопросы и ответы

Эпоксидная смола для высокой температуры, эпоксидная смола для оснастки
В качестве наполнителя для компаунда может использовать практически всё что угодно. Некоторые из таких наполнителей придают изделиям не только декоративный вид, но ещё и дополнительные эксплуатационные качества:
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания

  • «Момент» — одна из наиболее узнаваемых современных марок. Продаётся в любом строительном магазине по очень доступной цене. Фасовка товара удобна для любого мастера: тюбики с эпоксидным гелем, пластичные массы по 50 грамм или многоразовые упаковки большого объёма. Срок хранения такого средства после вскрытия упаковки составляет всего несколько месяцев в сухом месте с температурой не более +25.
  • «Контакт» — идеален для склеивания изделий, на которые впоследствии будут находиться под воздействием влаги. Используется для герметизации стыков в сантехнике, трубных стыков, приклеивания лёгких полочек и элементов декора в ванной комнате. Клей застывает за 2–3 минуты.
  • «Холодная сварка» — подходит для соединения металлических элементов, справляется с задачей на несколько секунд. Уровень сопряжения поверхностей идентичен эффекту после классической сварки. После застывания края металлического изделия остаются ровными, что является дополнительным преимуществом.
  • Универсальный клей ЭДП – используется для крепления различных поверхностей, от стекла и фарфора до метала. Специалисты утверждают что именно этот состав является оптимальным по качеству и составу.

Эпоксидный клей: состав и свойства

Клей эпоксидного состава эдп представляет собой синтетический термореактивный продукт. Средство является комбинацией главного элемента эпоксидной смолы и дополнительных веществ, таких как растворители, отвердители, пластификаторы и наполнители.

Для получения наиболее качественного склеивающего материала необходимо растворителя брать не более чем 3-5% в отношении объёма сухой смолы. Так как раствор сложно удалить из клеевого соединения, превышать количество растворителя не следует. Важно учитывать, что спирты ускоряют затвердевание эпоксидного клея.

  • порошкообразные компоненты: окись алюминия, сажа, окись ванадия, бериллия и цинка, алюминиевый или никелевый порошок;
  • углеродные и стеклянные волокна;
  • ткани из синтетических или стеклянных волокон.

В роли пластификаторов выступают эфиры фталевой и фосфорной кислоты. Специалисты рекомендуют пользоваться олигомерными и полимерными пластификаторами, использовать олигоамиды и олигосульфиды, поскольку их применение влияет на физико-механические качества эпоксидного материала, позволяя их регулировать и повышая качество склеивания.

При удачном соединении необходимых компонентов, должна получиться клеевая масса, которая будет обладать такими качествами:

  1. морозостойкость – клей выдерживает температуру до -20 °С;
  2. жаропрочность – обычно до +250 °С в зависимости от наполнителя;
  3. пластичность – уже застывший состав эластичен, поэтому при небольшом смещении деталей не происходит разрыв шва;
  4. клей хорошо переносит атмосферное, бензиновое и масляное воздействие;
  5. средство устойчиво к трещинам и усадке;
  6. под воздействием моющих средств и бытовой химии клей не разлагается;
  7. водоотталкивающий эффект – структура клея обеспечивает деталям качественную гидроизоляцию;
  8. хорошее взаимодействие с различными структурами поверхностей.
  1. клей не подходит для работы с полиэтиленом, тефлоном и силиконом;
  2. в работе нужно быть предельно внимательным, так как состав очень быстро застывает и при выявлении огрехов исправить их будет невероятно сложно и затратно;
  3. важно соблюдение мер безопасности в работе с материалом, так как при попадании в глаза или на кожу, отмыть клей будет очень проблематично.

Сколько Сохнет Эпоксидная Смола эд 20 • Вопросы и ответы

Состав и компоненты для эпоксидной смолы

Обладая такими удивительными эксплуатационными характеристиками и уникальными качествами, все эпоксидные смолы, за исключением мягкого стекла, имеют одинаковый компонентный состав:

Вообще, эпоксидная смола – это двухкомпонентный состав из самого компаунда и отвердителя. Но также существуют и прочие компоненты, помогающие улучшить свойства смолы и качество конечных изделий.

Отвердители эпоксидной смолы

Отвердитель – неотъемлемый «спутник» любой эпоксидки и составов на её основе. Без такого раствора кристаллизация раствора просто не произойдёт. Если приобретаете специальную ювелирную смолу, то в комплекте с основным составом всегда идёт и подходящий к ней отвердитель. Если покупается компаунд отдельно, то в соответствии с его характеристиками подбирается отвердитель:

  • ПЭПА – самый дешёвый и популярный вид отвердителя. Работать с ним можно при комнатной температуре, и застывает он также при +23…+25°C примерно за 24 часа. Имеет слабый запах аммиака и вызывает раздражение при попадании на кожу. Однако легко смывается мыльной водой. Имеет желтоватый цвет и вязкость. Отличается мутностью. Хорошо работает со смолами марок ЭД-20, Epoxy-520 и прочими аналогичными составами. Не рекомендуется для заливки объёмных изделий;

ПЭПА

Отвердитель – обязательный композит любого компаунда. Однако, кроме него, существуют прочие составляющие для предания смоле дополнительных характеристик.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Пластификаторы – специальные добавки, устраняющие мелкие недостатки составов, наделяя их определёнными свойствами, например, разбавляют до нужной степени вязкости, устраняют ломкость, повышают прочность. А при заливке больших объёмов без пластификаторов просто не обойтись. Существуют различные виды подобных добавок:

  • S-7106 – сравнительно недорогой и качественный пластификатор, повышающий пластичность, гидрофобность, термостойкость и прочность эпоксидной смолы при застывании. Имеет абсолютную прозрачность;
  • ДЭГ-1 – это разновидность эпоксидных смол. Однако она является также отличным пластификатором, придающим компаунду эластичность. Имеет коричневый оттенок, но это не мешает делать с его использованием прозрачные изделия;
  • ДБФ – универсальный пластификатор, применяемый не только для разжижения компаундов, но и прочих синтетических составов, например, «холодного фарфора». Хорошо устраняет трещиносклонность. Но для удержания его в эпоксидке в пластификатор следует добавить предварительно аэросил. Смешанный компаунд с таким пластификатором может храниться долгое время в закрытой таре.
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
отвердевший материал показывает отличные показатели по устойчивости к агрессивным воздействиям, в том числе щелочам, растворителям и повышенной влажности. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем: пропорции, правила

  • разнофракционная мраморная крошка, измельчённый змеевик и гранит – дроблёный камень «под стеклом» всегда выглядел интересно, к тому же он даёт дополнительную прочность, поэтому часто именно такой наполнитель используют для заливки столешниц и полов;
  • кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;
  • глитеры, алюминиевая пудра и красители – добавляют цвета и блеска любым изделиям;
  • цемент – своеобразный наполнитель, придающий бетонный цвет изделию и повышенную прочность;
  • древесная мука – хорошо повышает вязкость и применяется в основном, когда используют дерево и эпоксидную смолу в композите;
  • графитовый порошок и двуокись титана – хорошая альтернатива современным пигментам. Графит окрашивает смолу в чёрный цвет, а двуокись титана в кипельно-белый. Оба абсолютно безвредны и нетоксичны.

Основные этапы процесса отвердения

Время, необходимое для полного застывания эпоксидки, чаще всего можно узнать из руководства по эксплуатации.

Состав смолы и отвердителя могут повлиять на срок застывания, но в любом случае полимеризация проходит через следующие этапы:

  1. Жидкое состояние. Такой вид смесь имеет сразу после внесения отвердителя. Данная консистенция хороша тем, что позволяет клеющей смоле без затруднений проникать в любые полости и заполнять их целиком.
  2. Постепенное загустение до вязкости меда. Такая субcтанция уже не способна заполнять поры и протекать в отверстия. Однако ее еще можно попробовать использовать, например, для установки поперечной рейки на столбики, огораживающие приусадебный участок.
  3. Дальнейшее нарастание вязкости. В таком виде смола все еще может быть использована по назначению, если склейке подлежат гладкие детали большого размера, например, мебельные ламели, части кожухов и чехлов, сломанные удилища.
  4. Этап резиновой консистенции. Такое вещество уже не липнет к пальцам и во многом по эластичности напоминает резину. Такая смола поддается растяжению, сгибанию, закрутке вокруг условной оси.
  5. Окончательная полимеризация, выражающаяся в полном отвердении. На данном этапе смола начинает напоминать прочный пластик или кусок оргстекла.

ДБФ

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
кварцевый песок не растворим в эпоксидке, и с помощью его использования можно создать настоящее присутствие пляжа в комнате;. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Эпоксидные смолы ювелирного типа

  • Срок, прошедший с момента выпуска клея — чем меньше времени минуло после выпуска смолистого состава, тем оперативней произойдет его высыхание;
  • Химическая формула и разновидность применяемого в конкретном случае отвердителя;
  • Долевые соотношения, в которых были смешаны отвердитель и вязкая смола;
  • Площадь или объем заклеиваемого элемента изделия;
  • Высота налитого слоя смолы;
  • Температура, необходимая для скорейшей полимеризации состава.

Технические характеристики эпоксидной смолы

Прежде чем выяснять, какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания, стоит узнать об основных технических параметрах данной субстанции. Это следующие характеристики:

  • полный процесс полимеризации происходит в течение 24–36 часов;
  • ускорить процедуру отвердевания смолы можно путем увеличения температурного режима до +70⁰С;
  • в условиях пониженных температур (до +15⁰С) время отвердевания смолистой субстанции понижается;
  • при затвердевании эпоксидка не дает усадку и не расширяется;
  • после отвердевания смолу можно подвергать любым обработкам: шлифовке, полировке, сверлению, обточке, окраске и пр.;
  • рекомендованная температура эксплуатации эпоксидной смолы установлена в пределах от -50⁰С до +150⁰С;
  • предельно допустимый температурный режим при эксплуатации составляет до +80⁰С;
  • отвердевший материал показывает отличные показатели по устойчивости к агрессивным воздействиям, в том числе щелочам, растворителям и повышенной влажности.

Эпоксидная смола часто используется в декоративных целях

Температурный режим плавления вещества

Некоторые смолы (в зависимости от типа используемого отвердителя) могут загораться, причем выделяя большое количество копоти. Процесс горения продолжится до момента тепловой подпитки (например, в условиях открытого пламени). Как только источник огня будет ликвидирован, застывшая смола гореть перестанет.

Даже при горении эпоксидка намного безопаснее многих иных искусственных веществ. Например, пенопласта или вспененного полистирола. Поэтому говорить о том, какую температуру выдерживает эпоксидный клей до момента плавления, не имеет смысла. Практически всегда отвердевшая эпоксидка не плавится, а разрушается, превращаясь в обугленную бесформенную массу.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все эпоксидки подразделяются на две крупные группы. Это конструкционные смолы и декоративные (или ювелирные). Декоративные эпоксидные субстанции отличаются прозрачностью и более быстрым временем полимеризации. Используются они в основном для дизайнерских работ для изготовления сувенирной продукции.

Сколько Сохнет Эпоксидная Смола эд 20 • Вопросы и ответы

Декоративные смолы имеют более быстрое время застывания

Допустимая температура эксплуатации готовых изделий

Техническими регламентами приняты определенные нормы эксплуатации изделий и отремонтированных вещей, при работе с которыми использовалась эпоксидная смола. Это следующие показатели:

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки
Как уже упоминалось, из эпоксидки делаются всевозможные изделия. Их условно можно разделить на несколько групп:
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Мнение эксперта
Знайка, главный эксперт в Цветочном городе
Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!
Задать вопрос эксперту
С клеевыми растворами игнорировать это правило нельзя, так как затвердевая в считаные секунды на коже, средство может доставить массу неудобств и болевых ощущений. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Класс опасности смолы ЭД-20

  • В подобной форме клей часто применяют, к примеру, авиамоделисты;
  • Чтобы придать изделию какой-либо цвет, в смолу добавляют различные красители, как показано на фото;
  • А чтобы сделать его максимально пластичным — пластификаторы.

Что нужно знать при использовании эпоксидного клея

Вопрос, как пользоваться эпоксидным клеем, интересует многих. Следует знать, что эпоксидка проявляет свои заявленные качества только после полимеризации, катализатором которой выступает специальный отвердитель. Весь процесс работ заключается в следующем:

  1. Рабочие поверхности подготавливаются (обезжириваются, очищаются и шлифуются).
  2. Подготавливается клеящая субстанция.
  3. Клей наносится на поверхность материала и фиксируется.
  4. После окончания полимеризации изделие готово к дальнейшей эксплуатации.

Как подготовить клей к работе

Чтобы ремонт вышел качественным, следует знать, как клеить эпоксидным клеем. Конечно, все нюансы, как смешивать отвердитель к клеящему составу, прописываются в прилагаемой инструкции. В классическом варианте на 10 частей смолы берется 1 часть отвердителя-катализатора. Причем в смолу постепенно добавляется отвердитель, а не наоборот.

Смола при добавлении к ней отвердителя начинает отвердевать (этот процесс необратимый). Поэтому готовую субстанцию следует немедленно использовать, хранить ее долгое время нельзя, иначе клей испортится. Специалисты советуют не готовить слишком много состава, а лишь такое количество, которое требуется при текущем ремонте.

Правила разведения массы

Перед использованием смолу необходимо подготовить к работе

Разбавить слишком густую субстанцию помогут и иные слабые растворители. Например:

Можно использовать и иные органические вещества. Но следите, чтобы объем используемого растворителя не превышал 4–5% общей массы смолы. В ином случае состав клеящей субстанции потеряет свои качества.

Время сушки

Период полимеризации различен и зависит от многих факторов. Например, от вида используемого клея. Так, холодная сварка полностью отвердеет спустя 10–25 минут. А вот для жидких субстанций необходимо несколько часов, а полностью такие смеси отвердевают через 1–1,5 суток.

Не нужно работать с эпоксидным клеем на холоде, при минусовых температурах. Оптимальное время для схватывания поверхностей: +10–30⁰С.

Нормы расхода

Расход клеевой субстанции напрямую зависит от толщины наносимого слоя. В среднем этот показатель равен 1,1 кг клея на квадратный метр поверхности при нанесении слоя в 1 мм. Но расход увеличивается при работе с различными пористыми поверхностями (дерево, бетон и пр.).

Сколько Сохнет Эпоксидная Смола эд 20 • Вопросы и ответы

Техника безопасности

Эпоксидные клеи становятся полностью безопасными для человека только после полного отвердевания. При работе с жидкой субстанцией требуется соблюдение определенных правил безопасности:

Понравилось? Поделись с друзьями:
Оставить отзыв

Публикуя свою персональную информацию в открытом доступе на нашем сайте вы, даете согласие на обработку персональных данных и самостоятельно несете ответственность за содержание высказываний, мнений и предоставляемых данных. Мы никак не используем, не продаем и не передаем ваши данные третьим лицам.

КонтактыДля правообладателейПолитика конфиденциальностиО проектеРекламаСогласие на обработку персональных данныхПользовательское соглашениеСправочникПопулярные страницы