Эпоксидная смола для заливки: применение, виды, плотность смолы

Смола – это вещество, которое затвердевает при определенных условиях. Различают смолы натуральные (древесные) и синтетические. Эпоксидка (сокращенное название от «эпоксидная смола») представляет собой полимерную смолу, то есть химический состав из олигомеров – молекул с небольшой ограниченной массой.

Основные характеристики данного вещества:

Состав прозрачной эпоксидной смолы – двухкомпонентный. Конечный продукт получается в ходе реализации двух химических процессов. На первой стадии создается низкомолекулярная линейная термопластичная масса. На второй, представляющей собой отверждение, посредством получения в ней пространственной структуры образуется твердое, нерастворимое и неплавкое вещество.

Способность быстро превращаться из жидкого состояния в твердое является очень ценным свойством эпоксидной смолы. Помимо этого, она может прочно склеивать поверхности. Совокупность перечисленных выше характеристик и делает данный состав востребованным.

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Обращаясь к свойствам эпоксидных смол, следует отметить, что они могут быть представлены жидкими, твердыми или вязкими соединениями, цвет которых варьируется от прозрачного до темно-коричневого цвета. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Эпоксидная смола: виды, характеристики, применение и популярные марки

• для пропитывания стекловолокна, склеивания частей. Сфера использования: строительство, авиа- и машиностроение, радиоэлектроника, электротехника, изготовление стеклопластика, ремонт судов и автомобилей;
• для создания гидроизоляционного слоя. Материал применяют при покрытии стен строений с повышенной влажностью, подвальных помещений, бассейнов и других резервуаров для жидкостей;
• при необходимости создания химически стойких покрытий для внешних и внутренних поверхностей, а также для нанесения защитного слоя на пористые материалы;
• для заливки в формы с целью получения прозрачных деталей и предметов, которые впоследствии могут разрезаться, шлифоваться, то есть подвергаться механической обработке.

Эпоксидная смола для заливки: разновидности химических составов

Применение эпоксидки давно и прочно вошло в нашу жизнь. В быту, где необходимо надежное соединение или твердый состав, это средство незаменимо. Эпоксидная смола – это один из видов синтетических смол, олигомер, содержащий эпоксидные группы. Вещество имеет сложную химическую формулу.

В зависимости от состава, различают несколько видов смол:

1. Эпоксидно-диановые. Имеют маркировки ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22, ЭП-СМ-ПРО. Активно используются в быту и в производственной сфере. Компаунды с функцией пропитки, наливной пол, клеевые составы – далеко не полный перечень применения данного вида полимеров.
2. Эпоксидно-диановые, предназначенные для изготовления лаков и красок. Данные эпоксидки маркируются Э-40, Э-40 Р. С их помощью создаются прочные лакокрасочные покрытия.
3. Эпоксидно-модифицированные (ЭПОФОМ-1,2,3). Используются для проведения ремонтных работ.
4. Специальные эпоксидные смолы. Особенности составов (с хлором, резорцином и т. д.) позволяют применять их в особых условиях.

Любая эпоксидная смола состоит из двух компонентов – непосредственно смолы как основного вещества и отвердителя. Различные наполнители придают составу определенные качества.

Свойства и характеристики

На вид чистая эпоксидная смола без добавок выглядит как прозрачная желтоватая, темно-желтая или оранжевая жидкость, она очень похожа на мед. Некоторые типы смол имеют коричневый цвет и напоминают гудрон. Добавление наполнителей может придать смоле иной цвет — от белого до красного, черного.

Эпоксидка практически не реагирует на действие галогенов и разрушается только от влияния сильных кислот. Большинство щелочей также не способно нарушить молекулярные связи. Средство имеет наивысшую адгезию к металлам, но клей на его основе применяется для соединения множества иных материалов:

В зависимости от вида эпоксидки, полученный клеевой шов будет жестким или эластичным. Технические особенности также разнятся. Как пример можно привести одну из самых популярных марок эпоксидки — ЭД-20. Вот ее характеристики:

• плотность — 1,16-1,25 кг м³;
• прочность на растяжение — 40-90 Мпа, на изгиб — 80-140 Мпа, на сжатие — 100-200 Мпа;
• температура для полимеризации — от +20 градусов, время отверждения — 1,5 часа;
• объем отвердителя — 5 частей на 1 часть смолы;
• водопоглощение за 24 часа — не более 0,01-0,1 %;
• теплостойкость +55 +170 градусов;
• ударная вязкость — 5-25 кдж/м².

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Всплывающие пузыри воздуха можно аккуратно убрать тонкой палочкой или использовать пламя ручной газовой горелки строго на расстоянии 10-15 см, не задерживаясь на одном месте и не задевая сами заготовки силиконовые формы. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Эпоксидные смолы — это, свойства, технология производства, применение

• порошковые наполнители — алебастр, цемент, мел (до 30-40 % по количеству) нужны для уплотнения структуры массы и придания прочности;
• микросферы — мелкозернистые шарики в виде порошка, делают смолу воздушной за счет того, что их плотность мала;
• волокно (хлопковое, стеклянное) — повышает вязкость готовой смолы, она становится густой и прекрасно заполняет все зазоры, пропитывает поверхности;
• натуральная древесная крошка — нужна для снижения удельного веса продукта;
• аэросил — помогает избежать потеков смолы на вертикальных поверхностях;
• графит — требуется для придания цвета, используется как черный пигмент;
• двуокись титана, алюминиевая пудра — также окрашивают прозрачный материал в белый и серый цвет соответственно.

Виды смол

Любая эпоксидная смола двухкомпонентная, она включает основной состав и отвердитель в двух отдельных упаковках. В зависимости от компонентов, из которых состоит материал, он делится на смолы холодного и горячего отверждения. Последний тип отверждения потребуется, если конечные изделия предполагается использовать в агрессивных условиях, под действием высоких температур, химии.

Также все эпоксидки делятся на следующие разновидности:

1. Эпоксидно-диановые. Включает материалы с маркировкой ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, ЭД-10, ЭП СМ ПРО. Их можно применять в быту, промышленности. Они хорошо подходят для изготовления наливных полов, пропиточных компаундов, создания клеев и герметиков. Из таких смол делают разные виды пластика, защитных покрытий.
2. Эпоксидно-диановые для лакокрасочных материалов. Это — эпоксидки марок Э-40, Э-40 Р, они участвуют в производстве лаков, краски, иных покрытий, стойких к повреждению.
3. Эпоксидно-модифицированные — ЭПОФОМ 1, 2, 3. Входят в состав эпоксидных компаундов, участвуют в ремонте полов, трубопроводов.
4. Смолы эпоксидные специального назначения. Обладают особыми свойствами, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Примером можно назвать смолу ЭХД (хлорсодержащую), УП-637 (с резорцином), ЭДА и многие другие.

Состав вещества

Основные компоненты эпоксидного клея состоят из смолы, специальных отвердителей и дополнительных составляющих. Клеящий состав представлен отвердителями, растворителями и другими веществами.

Отвердители (до 15% объема всего состава):

Дополнительные компоненты улучшают характеристики клеящего состава, делая швы соединяемых поверхностей более твердыми и прочными. Опытные мастера в состав добавляют промышленные добавки:

1. Алюминий (порошок). Положительно влияет на прочность и теплопроводность.
2. Диоксид кремния. Придает вязкость и прочность.
3. Асбест. Вырабатывает твердость и стойкость к температурным перепадам.
4. Порошок железа. Дает швам красноватый оттенок, повышает огнеупорность и теплопроводность.
5. Диоксид титана. Способен превратить прозрачный цвет в белый.
6. Сажа. Используется для окрашивания швов в темный оттенок (асфальтовый, черный).
7. Сочетание стеклянных волокон и древесной стружки. Придает объем смеси для заполнения больших пустот.

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Тем не менее, в процессе работы нужно соблюдать осторожность, растворители представляют собой токсичные для человека соединения. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Эпоксидный клей и смола: разновидности и широкий спектр использования — Блог о строительстве

• универсальность применения, клеит металл, стекло, дерево, изделия из пластика и резину, не деформируя материал;
• устойчивость к химически активным веществам (маслам, лакам, щелочам, растворителям);

• эластичность и вязкость, обеспечивается пластификаторами;
• стойкость к высоким и низким температурам, сохраняет качество до +250°C, используется при низких температурных показателях до -20°C;
• поддержание плотности и прочности, не дает усадку после затвердения, предупреждает трещины и разрывы в слоях, надежно соединяет материалы между собой;
• влагостойкость, используется для гидроизоляции, так как не пропускает воду;
• эффективность, решает любую ремонтную задачу;
• скорость высыхания (от 2-х минут до нескольких часов);
• диэлектрические свойства — не проводит ток;
• широта применения — незаменим для бытового ремонта и промышленных нужд.

Область применения

Хорошие технические характеристики располагают к широкой сфере применения эпоксидного клея:

• в строительстве — клеит твердые предметы и бетон, используется в качестве холодной сварки для склеивания пластиковых труб, пластмассовых изделий, заделывает швы в панельных домах, является хорошим герметиком и утеплителем;

• в быту подходит для ремонта электроники, техники, бижутерии, кожаных изделий, мебели;
• машиностроении и ремонте авто справляется с трещинами, сколами, различными мелкими дефектами;
• в самолётостроении и судоходстве используется как водонепроницаемое покрытие;
• производстве сувениров и аксессуаров позволяет создавать культурные шедевры в сувенирной и мебельной промышленности;
• в электричестве, диэлектрические свойства позволяют использовать клей при монтаже электрических сетей.

Благодаря уникальным свойствам, клей является востребованным для многих отраслей и сфер, за исключением посуды. Входящие в состав полимеры могут вызвать пищевые отравления.

Эпоксидка или полиэфирка? что лучше и их свойства. раздница эпоксидной смолы и полиэфирной. Многие другие смолы кому интересно.

Эпоксидка или полиэфирка? что лучше и их свойства. раздница эбоксидной смолы и полиэфирной. Многие другие смолы кому интересно.

Два вида смол, наиболее часто применяемые- это эпоксидные и полиэфирные. Для начала мы уделим немного внимания эпоксидным смолам, в силу редкости их применения. Абсолютное большинство смол, использующихся так называемые ненасыщеные полиэфирные

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ
Эпоксидные смолы имеют малое распространение в первую очередь из-за своей дороговизны. Но не только по этому есть и другие причины (далее это станет очевидно) : главным образом потому, что в большинстве случаев полиэфирные смолы с запасом отвечают поставленным требованиям и оттого необходимость в применении эпоксидных отсутствует.

Меняя комбинации смол и отвердителей, грамотный химик способен получить эпоксидные композиции, обладающие самыми различными свойствами. Некоторые из этих свойств могут оказаться полезными для наших с вами целей, хотя в большинстве случаев это не так. Чтобы подобрать композицию, необходимо либо обладать солидным запасом знаний и опыта, либо абсолютно доверять ее этикетке.

Если вы собираетесь использовать эпоксидные смолы, примите максимальные меры предосторожности, в особенности что касается аминных отвердителей. Многие эпоксидные компаунды могут приводить к серьезным дерматитам, ожогам кожи и проблемам органов дыхания даже у того, кто наивно полагает, что у него иммунитет

Полиэфиры — это продукты нефтехимии, берущие свое начало в ходе процесса перегонки нефти. Пускай это покажется чересчур усложненным, но мы все же опишу в общих чертах процесс их производства.

АКСЕЛЕРАТОРЫ И КАТАЛИЗАТОРЫ
Тот, кто работает со смолой, не может ждать вечность, пока смола затвердеет сама по себе. Чтобы она полностью полимеризовалась («доварилась»), требуются еще два дополнительных компонента. Первый называется акселератором (или активатором, что одно и то же), а второй катализатором (иногда его называют «отвердителем»).

Как результат, производители сегодня обычно вводят нафтенат кобальта (0.05-0.5% по весу) в смолу еще на заводе (смола называется предускоренной), а катализатор поставляется отдельно и вводится конечным потребителем. И хотя оба вещества по-прежнему можно приобрести по отдельности, важно помнить главное правило безопасности :

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМЕШИВАТЬ НАФТЕНАТ КОБАЛЬТА И МЭК-ПЕРОКСИД ОДНОВРЕМЕННО! РЕЗУЛЬТАТОМ МОЖЕТ БЫТЬ БУРНАЯ РЕАКЦИЯ, ПОЖАР И ВЗРЫВ.

При введении катализатора в предускоренную смолу происходит ее отверждение, вызванное тепловой реакцией. Скорость реакции зависит от окружающей температуры и количества катализатора, хотя на нее могут иметь влияние и другие факторы.

При температурах ниже +15 С всегда существует опасность неполного отверждения, что грозит серьезными последствиями. Если не позаботиться о поддержании температуры рабочего места, материалов и поверхности матрицы (болвана) на уровне необходимых +20 С и более, сроки полимеризации окажутся нарушенными.

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Некоторые виды полимера, имеющие высокую вязкость, после отвердения образуют пузырьки, значительно снижающие эффект прозрачности. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Наполнители для эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы

Так, полимерные сетки образуются, как правило, в двух случаях. Либо при химическом взаимодействии эпоксидной смолы с полифункциональным веществом (отвердителем, сшивающим агентом — диамины, карбоновые кислоты, малеиновый или фталевый ангидрид карбоновой кислоты), либо же при полимеризации эпоксидной смолы под действием каталитически активных соединений.

Кислые отвердители — для отверждения с кислыми отвердителями необходимо поддерживать температуру около 100 — 200 °С, в связи с чем такого рода отверждение называется горячим.

Аминные отвердители — процесс проводят при нормальной температуре 70 — 80 °С. Поэтому такие отвердители именуются «холодными отвердителями».

Ниже приведена таблица свойств некоторых отвердителей.

Чешуйки и порошок белого цвета, бледно-желто-розового цвета

Кристаллический порошок светло-серого или белого цвета

Вязкая жидкость, прозрачная, оттенок от желтоватого до коричневого

Смесь эпоксидной смолы и отвердителя образуют термореактивные композиции с такими свойствами как:

— при отвердевании не выделяется никаких летучих продуктов, при этом давая усадку всего лишь 2-2,5%;

— высокой адгезией к поверхности металла, на которой происходит отвердевание;

Обращаясь к свойствам эпоксидных смол, следует отметить, что они могут быть представлены жидкими, твердыми или вязкими соединениями, цвет которых варьируется от прозрачного до темно-коричневого цвета. ЭС достаточно легко растворяются в органических растворителях, преимущественно в ароматике, сложных эфирах, ацетоне.

Очень важной характеристикой для ЭС является содержание эпоксигрупп. Это свойство указывает на количество отвердителя, необходимого для отверждения смолы. Помимо этого определяют еще и содержание хлора, содержание летучести, температуру размягчения, температуру каплепадения, растворимость в ацетоне и вязкость. В нижеприведенной таблице указаны свойства эпоксидных смол.

Более детально рассмотрим эпоксидные смолы на основе бисфенола А (дифенилолпропана, ДФП). Структурная схема представлена ниже:

Как правило, технические ЭСБА (смолы на основе бисфенола А), представляют собой смеси с различными показателями n — степенью полимеризации смолы. В таблице приведены физико-химические свойства первых шести полимергомологов, которые входят в состав ЭСБА.

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Представляет собой жидкую смолу в комплекте с отвердителем, рекомендуется для создания защитных покрытий на дереве, металле. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Виды эпоксидного клея

ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА?

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный термореактивный жидкий полимер. Приобретая комплект, вы получаете две ёмкости: Компонент А (смола) и Компонент В (отвердитель). Сама по себе смола статична и видоизменяется с выбросом тепла только при смешивании с отвердителем в определённых пропорциях.

Жидкая смола, залитая в силиконовые ф ормы, опалубки или поверх заготовок превращается в:

— твёрдые украшения, картины, предметы декора, мебель и даже столешницы;
— эластичные гибкие этикетки, шильды, магниты, таблички, наклейки и любые другие декоративные элементы, где требуется эластичность и гибкость.

В нашем ассорт именте вы найдёте следующие индивидуальные средства защиты:

После отверждения наши смолы совершенно безвредны для контакта с кожей человека. Более деликатно стоит относится к контакту изделий из смолы с пищевыми продуктами: технические характеристики наших смол предусматривают контакт только с продуктами, нагретыми не более, чем до 50°C.

Для данного направления мы можем порекомендовать смолу: Crystal Resin Art в фасовках 1 кг, 5 кг и 10 кг.

Создавая ювелирные украшения (кольца, подвески, браслеты, броши, серьги и др.) с помощью эпоксидной смолы, вы можете воплотить в жизнь практически любые дизайнерские задумки. В процессе создания аксессуаров, смола обычно заливается в силиконовые формы или самодельные опалубки.

Для данного вида работ мы рекомендуем использовать смолы: Сrystal 85-5 толщина заливки до 5 мм .

Её ключевые преимущества: высокая адгезия к различным основаниям; высокая механическая прочность; высокая износостойкость, влагостойкость; устойчивость к пожелтению; хорошая текучесть, естественное пенообразование; низкое тепловыделение после смешивания; после отверждения безвредна, допустим контакт с пищевыми продуктами.

А для создания уникальной формы ювелирных изделий вы можете приобрести силикон из нашего ассортимента .

Определиться с выбором силикона вам поможет наша статья: «Какой выбрать силикон?»

О том, как делать силиконовую форму индивидуального дизайна читайте здесь: «Создание модели любой сложности своими руками»

В украшения можно поместить любой декор, который вам нравится: перламутровые пигменты, высушенные цветы и листья, насекомых, бисер, глиттер, ракушки и многое другое. Выбор наполнителя зависит исключительно от полета вашей фантазии.

Мы рады предложить вам следующие дополнительные материалы из нашего ассортимента: пигментные пасты , люминофоры , глиттеры , перламутровые пигменты .

Мнение эксперта

Знайка, главный эксперт в Цветочном городе

Задавайте мне свои вопросы, и я помогу разобраться!

Задать вопрос эксперту

Таким образом, мы подошли к простой классификации полиэфирных смол Конструкционные смолы воздух препятствует отверждению, не содержат воска Отделочные смолы воздух не препятствует отверждению, содержат воск. Если же вы хотите уточнить нюансы, обращайтесь ко мне!

Свойства эпоксидного клея

• какое изделие я хочу создать?
• какой размер у желаемого изделия?
• будут ли использованы дополнительные материалы в дизайне?
• в каких условиях эксплуатации будет находиться изделие?
• для чего в дальнейшем оно будет служить?